Alta lunghezza Neutroe della tubatura 1250-1800mm del vetro borosilicato di stabilità termica

Alta metropolitana di vetro farmaceutica di stabilità termica

materia prima

Compreso le materie prime principali e le materie prime ausiliarie. Il precedente si riferisce all'introduzione delle materie prime quali gli ossidi che formano la struttura di rete del vetro, degli ossidi intermedi e degli ossidi fuori della rete; gli ultimi possono accelerare la fusione del vetro o farlo ottenere determinate proprietà necessarie.

ingreadient principale

Secondo la natura degli ossidi presentati, è diviso nelle materie prime dell'ossido acido, nelle materie prime dell'ossido alcalino-metallico e nelle materie prime dell'ossido alcalino-terroso.
①Materie prime dell'ossido acido: le materie prime quali SiO2, B2O3, Al2O3, ecc. SiO2 è lo scheletro della struttura di vetro in vetro del silicato. Dà la stabilità chimica ad alta resistenza e buona di vetro, la resistenza al calore e l'espansione bassa, ma aumenterà la temperatura di fusione del vetro ed aumenterà la viscosità. Le materie prime citate di SiO2 sono sabbia, l'arenaria e quarzite della silice. Aggiungendo B2O3 al vetro può ridurre l'espansione termica del vetro, aumentare l'indice di rifrazione, la resistenza di shock termico e la resistenza chimica, riduce la viscosità del vetro quando la temperatura è più alta ed aumenta la viscosità del vetro quando la temperatura è più bassa. La materia prima citata per B2O3 è borace o acido borico. Aggiungendo Al2O3 al vetro può ridurre la tendenza di vetro a cristallizzare e migliorare la stabilità chimica, aumentare la forza ed aumenta la viscosità del vetro. Le materie prime citate sono solitamente feldspato con K2O o Na2O e SiO2 e l'allumina industriale può anche essere usata. La fabbrica dei prodotti di vetro del mestiere di Cangzhou Tianchang si specializza nella produzione di vari tipi di alti tubi del vetro borosilicato
②Materie prime dell'ossido alcalino-metallico: materie prime con Na2O e K2O. Aggiungendo Na2O e K2O al vetro può ridurre la temperatura e la viscosità di fusione, ma farà la stabilità chimica del vetro peggio. Le materie prime citate sono cenere di soda (Na2CO3) e potassa (K2CO3).

Pricipalmente comprende i punti della preparazione, di fusione, di formazione, di ricottura e di postelaborazione in lotti.

Preparazione in lotti

In primo luogo, le materie prime sono preelaborate, compreso schiacciare delle materie prime alla rinfusa, del preessiccamento delle materie prime bagnate e del trattamento d'eliminazione delle materie prime ferro-contenenti. La dimensione delle particelle schiacciate dovrebbe essere 0.25~0.5mm. Le particelle che sono troppo grezze non sono facili completamente da essere fuso e formeranno le pietre residue della polvere o dei i noduli ricchi di silicio nel vetro; le particelle che sono troppo fini sono facili da volare o agglomerare negli agglomerati. Le materie prime con una determinata dimensione delle particelle sono pesate esattamente secondo la formula e poi sono mescolate con un tamburo, una pagaia o un mescolatore a disco.
Fusione
Il materiale di vetro in lotti è fuso e chiarito ad una temperatura elevata per formare un liquido di vetro uniforme senza bolle e pietre. La temperatura di fusione del lotto di vetro varia con la composizione ed è solitamente 1300 a 1600°C. Il materiale in lotti subisce una serie di reazioni fisiche e chimiche a temperatura elevata e gradualmente si fonde completamente. Con l'aumento della temperatura, la viscosità diminuisce significativamente ed un gran numero di aria contenuta ivi ed il gas generato dalla decomposizione dell'aumento e della fuga delle materie prime dalla colata, dichiarante la colata. Mentre rimuove le bolle alla temperatura elevata, la composizione chimica del vetro fuso inoltre tende ad essere uniforme. Se necessario, l'agitazione meccanica della forza esterna si applica. Dopo il chiarimento e l'omogeneizzazione sono completati, la temperatura è abbassato per fare uniformemente il liquido di vetro raggiungere la viscosità adatta a requisiti di modellatura.
La fusione è effettuata in un forno di fusione di vetro. Fusione continua nel forno durante la fabbricazione in serie. Il materiale in lotti si aggiunge ad un'estremità del forno ed il liquido di vetro formato è scaricato all'altra estremità. Nella produzione del piccolo-volume, è fuso intermittentemente in un forno del crogiolo.