Alta lunghezza della tubatura 1250-1800mm del vetro borosilicato di R.i. Round

Ha un'alta tubatura del vetro borosilicato di indice di rifrazione

materia prima

Compreso le materie prime principali e le materie prime ausiliarie. Il precedente si riferisce all'introduzione delle materie prime quali gli ossidi che formano la struttura di rete del vetro, degli ossidi intermedi e degli ossidi fuori della rete; gli ultimi possono accelerare la fusione del vetro o farlo ottenere determinate proprietà necessarie.

ingreadient principale

Secondo la natura degli ossidi presentati, è diviso nelle materie prime dell'ossido acido, nelle materie prime dell'ossido alcalino-metallico e nelle materie prime dell'ossido alcalino-terroso.
①Materie prime dell'ossido acido: le materie prime quali SiO2, B2O3, Al2O3, ecc. SiO2 è lo scheletro della struttura di vetro in vetro del silicato. Dà la stabilità chimica ad alta resistenza e buona di vetro, la resistenza al calore e l'espansione bassa, ma aumenterà la temperatura di fusione del vetro ed aumenterà la viscosità. Le materie prime citate di SiO2 sono sabbia, l'arenaria e quarzite della silice. Aggiungendo B2O3 al vetro può ridurre l'espansione termica del vetro, aumentare l'indice di rifrazione, la resistenza di shock termico e la resistenza chimica, riduce la viscosità del vetro quando la temperatura è più alta ed aumenta la viscosità del vetro quando la temperatura è più bassa. La materia prima citata per B2O3 è borace o acido borico. Aggiungendo Al2O3 al vetro può ridurre la tendenza di vetro a cristallizzare e migliorare la stabilità chimica, aumentare la forza ed aumenta la viscosità del vetro. Le materie prime citate sono solitamente feldspato con K2O o Na2O e SiO2 e l'allumina industriale può anche essere usata. La fabbrica dei prodotti di vetro del mestiere di Cangzhou Tianchang si specializza nella produzione di vari tipi di alti tubi del vetro borosilicato
②Materie prime dell'ossido alcalino-metallico: materie prime con Na2O e K2O. Aggiungendo Na2O e K2O al vetro può ridurre la temperatura e la viscosità di fusione, ma farà la stabilità chimica del vetro peggio. Le materie prime citate sono cenere di soda (Na2CO3) e potassa (K2CO3).

Pricipalmente comprende i punti della preparazione, di fusione, di formazione, di ricottura e di postelaborazione in lotti.

Preparazione in lotti

formazione
Liquido di vetro di processo nei prodotti con le forme geometriche fisse. Quando il vetro si raffredda, cambia dallo stato liquido allo stato di plastica allo stato solido, che collega le fasi di produzione di rifornimento e di recupero di vetro, modellanti e mettenti. Nel manualmente selezionare il materiale, la viscosità del liquido di vetro è solitamente PA 102,2·s; quando il materiale è alimentato automaticamente dalla macchina, è PA 102~103·s, che è equivalente a 10-100 volte la viscosità quando il liquido di vetro è chiarito. La viscosità adatta della goccia di vetro nella muffa è solitamente PA 103,5·la s e la viscosità dovrebbero essere PA 106·s durante demolding. In questo campo plastico, la fritta di vetro è sottoposta a modellare le operazioni come la tosatura, il legame, il salto e calandratura. Se il tempo di produzione è più lungo, la composizione di vetro deve essere regolato in modo che la transizione della viscosità tenda ad essere lenta e la tendenza di cristallizzazione sia piccola, in modo da evitare indurire troppo veloce e la cristallizzazione durante il processo di modellatura. I metodi di formazione di vetro comunemente usati comprendono il metodo di salto, premente il metodo, metodo del disegno, metodo di versamento, calandrante il metodo ecc.
Metodo di salto del tubo di vetro: usato per fabbricare i prodotti di vetro vuoti, quali i bicchieri, gli utensili, le bottiglie, i barattoli, le lampadine, ecc. Per il manuale che soffia, utilizzi un tubo di salto vuoto 1.5m del ferro, un'estremità è immersa in liquido di vetro (raccolto materiale) ed un'estremità è un ugello di salto. Dopo il selezionamento del materiale, rotolilo uniformemente e soffiare sul piatto di rotolamento (ciotola) per formare una schiuma di vetro, che è soffiata in un prodotto nella muffa; può anche essere soffiata liberamente senza una muffa ed infine essere buttata giù dal tubo di colpo. Nel formare i prodotti su grande scala, è necessario da selezionare e rotolare ripetutamente uniformemente per raccogliere abbastanza materiale. Durante il salto meccanico, i flussi di vetro fusi fuori dallo sbocco del forno di fusione di vetro e forma gli sputi di peso e di forma stabiliti attraverso l'alimentatore, che sono incisi la muffa preliminare da soffiare o premere nella forma preliminare ed allora trasferito alla muffa di formazione da soffiare nella forma. Prodotti. Il metodo disalto di salto in una forma iniziale e poi di salto in un prodotto è adatto a rimpicciolire gli utensili e le bottiglie della bocca. Il metodo disalto di pressatura in una forma preliminare e poi di salto in un prodotto è adatto a fare gli utensili di grande apertura e bottiglie e latte con pareti sottili.