Le provette termoresistenti della metropolitana di vetro di chimica del borosilicato parete lo spessore 0.5-1.6mm

Piccola tubatura del vetro borosilicato di coefficiente di dilatazione lineare

materia prima

Compreso le materie prime principali e le materie prime ausiliarie. Il precedente si riferisce all'introduzione delle materie prime quali gli ossidi che formano la struttura di rete del vetro, degli ossidi intermedi e degli ossidi fuori della rete; gli ultimi possono accelerare la fusione del vetro o farlo ottenere determinate proprietà necessarie.

ingreadient principale

Secondo la natura degli ossidi presentati, è diviso nelle materie prime dell'ossido acido, nelle materie prime dell'ossido alcalino-metallico e nelle materie prime dell'ossido alcalino-terroso.
①Materie prime dell'ossido acido: le materie prime quali SiO2, B2O3, Al2O3, ecc. SiO2 è lo scheletro della struttura di vetro in vetro del silicato. Dà la stabilità chimica ad alta resistenza e buona di vetro, la resistenza al calore e l'espansione bassa, ma aumenterà la temperatura di fusione del vetro ed aumenterà la viscosità. Le materie prime citate di SiO2 sono sabbia, l'arenaria e quarzite della silice. Aggiungendo B2O3 al vetro può ridurre l'espansione termica del vetro, aumentare l'indice di rifrazione, la resistenza di shock termico e la resistenza chimica, riduce la viscosità del vetro quando la temperatura è più alta ed aumenta la viscosità del vetro quando la temperatura è più bassa. La materia prima citata per B2O3 è borace o acido borico. Aggiungendo Al2O3 al vetro può ridurre la tendenza di vetro a cristallizzare e migliorare la stabilità chimica, aumentare la forza ed aumenta la viscosità del vetro. Le materie prime citate sono solitamente feldspato con K2O o Na2O e SiO2 e l'allumina industriale può anche essere usata. La fabbrica dei prodotti di vetro del mestiere di Cangzhou Tianchang si specializza nella produzione di vari tipi di alti tubi del vetro borosilicato
②Materie prime dell'ossido alcalino-metallico: materie prime con Na2O e K2O. Aggiungendo Na2O e K2O al vetro può ridurre la temperatura e la viscosità di fusione, ma farà la stabilità chimica del vetro peggio. Le materie prime citate sono cenere di soda (Na2CO3) e potassa (K2CO3).

Pricipalmente comprende i punti della preparazione, di fusione, di formazione, di ricottura e di postelaborazione in lotti.

Preparazione in lotti

In primo luogo, le materie prime sono preelaborate, compreso schiacciare delle materie prime alla rinfusa, del preessiccamento delle materie prime bagnate e del trattamento d'eliminazione delle materie prime ferro-contenenti. La dimensione delle particelle schiacciate dovrebbe essere 0.25~0.5mm. Le particelle che sono troppo grezze non sono facili completamente da essere fuso e formeranno le pietre residue della polvere o dei i noduli ricchi di silicio nel vetro; le particelle che sono troppo fini sono facili da volare o agglomerare negli agglomerati. Le materie prime con una determinata dimensione delle particelle sono pesate esattamente secondo la formula e poi sono mescolate con un tamburo, una pagaia o un mescolatore a disco.
Fusione e raffinazione in lotti di MeltingBicchiere ad una temperatura elevata per formare un vetro fuso omogeneo esente dalle bolle, nessun pietre. La temperatura di fusione del lotto di vetro varia con la composizione ed è solitamente 1300 al lotto 1600°C. con una serie di reazioni fisiche e chimiche, gradualmente completamente fusa ad una temperatura elevata. Con l'aumento della temperatura, la viscosità ha fatto diminuire significativamente un gran numero di gas e l'aria dell'alimentazione contenuta ivi sfugge agli aumenti della decomposizione la colata, la radura della colata. L'eliminazione delle bolle mentre ad alta temperatura, la composizione chimica del vetro fuso tende ad essere uniforme. Se necessario, applichi la forza esterna meccanica per mescolarsi. Dopo il completamento del raffreddamento omogeneo di chiarimento, il vetro era uniformemente di raggiungere la viscosità desiderata adatta a modellatura.
In forno di fusione di vetro. Fusione continua nel forno durante la fabbricazione in serie. Forno in lotti ad un'estremità dell'aggiunta, lo scarico di vetro fuso formato all'altra estremità. Nel piccolo lotto, un lotto che è fuso in un forno a crogiolo.