Metropolitana medica di vetro della fiala del vetro borosilicato della metropolitana trasparente neutrale della metropolitana
materia prima
Compreso le materie prime principali e le materie prime ausiliarie. Il precedente si riferisce all'introduzione delle materie prime quali gli ossidi che formano la struttura di rete del vetro, degli ossidi intermedi e degli ossidi fuori della rete; gli ultimi possono accelerare la fusione del vetro o farlo ottenere determinate proprietà necessarie.
ingreadient principale
Shock termico eccezionale e stabilità chimica
I prodotti della barra e del tubo estratto sono fabbricati facendo uso di ultima tecnologia per produrre le superfici incontaminate che sono regolari, non porose, completamente trasparente e resistente alla corrosione.
I tubi di vetro borosilicato, i coni retinici, i profili ed i capillari sono utilizzati nella produzione della vetreria per laboratorio, dei puntali ottici della fibra di vetro, dei tubi RMN, delle pipette di IVF, dei cromatografi a gas, degli strumenti industriali, del processo che convogliano, dei collettori termici solari e delle lampade.
Il ACI non solo offre a sostituzione i cilindri di vetro ed i loro propri tubi -- specchi ed indicatori di livello, ma anche tubi di vetro, cilindri di vetro e parti dei tubi del vetro borosilicato 3,3 di DURAN® come pure di vetro di SIMAX®.
Il vetro borosilicato ha un tempo di impiego più lungo alle temperature che superano 100°C e la sua resistenza elettrica eccede che di molti metalli e di altri materiali. Il vetro borosilicato ha un tempo di impiego più lungo alle temperature che superano 100°C e la sua resistenza elettrica eccede che di molti metalli e di altri materiali. Tuttavia, i vetri borosilicati inoltre presentano le loro limitazioni. Non sono resistenti ad acido fluoridrico, ad acido fosforico concentrato ed alle forti basi, particolarmente alle temperature elevate (>100°C). «La corrosione di vetro accade, l'usura di superficie di vetro.
Pricipalmente comprende i punti della preparazione, di fusione, di formazione, di ricottura e di postelaborazione in lotti.
Preparazione in lotti
In primo luogo, il pretrattamento delle materie prime comprende schiacciare dei materiali alla rinfusa, l'essiccazione dei materiali pre-bagnati ed il trattamento dei materiali ferro-contenenti eccetto ferro. La dimensione delle particelle dopo avere schiacciato dovrebbe essere 0,25 ~ 0,5 millimetri. Le particelle che sono troppo grezze non sono facili da fondersi sufficientemente e le pietre restanti delle forme della polvere o dei i noduli ricchi di silice nel vetro; Le particelle che sono ugualmente benissimo tendono a disperdere o aggregare. La materia prima è pesata precisamente secondo una determinata formula secondo la dimensione delle particelle e poi è mescolata con un tamburo, mescolando la pagaia, o il disco.
Il vetro fuso è lotto fuso e raffinato per formare il vetro fuso uniforme, senza bolla, senza roccia alle temperature elevate. La temperatura di fusione di ammucchiamento di vetro varia con la composizione, solitamente fra 1300 e 1600°C. Il lotto subisce una serie di reazioni fisico-chimiche che si fondono gradualmente completamente alle temperature elevate. Con l'aumento della temperatura, la viscosità diminuisce ovviamente ed un gran numero di gas e di fuga cruda dell'aria, in cui la colata si decompone e chiarisce. La composizione chimica di vetro fuso tende ad essere uniforme quando le bolle sono rimosse a temperatura elevata. Mescolatura meccanica di uso se necessario. Al completamento di chiarimento e dell'uniforme che si raffreddano, il vetro raggiunge uniformemente la viscosità desiderata adatta a modellatura.
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